Quoteestimator について
Quoteestimator は、MNMUK の見積業務向けに加工費とサイクルタイムを概算するスキルです。機械レート、材料、公差、複雑度に加え、段取りと工程の時間を組み合わせます。概算のため、重要な見積もりは経験者による確認が必要です。
主な機能
- 01機械の時間単価一覧
- 02材料・公差・複雑度の係数
- 03工程別サイクルタイムの推定
- 04機械種別の段取り時間推定
- 05見積原価と数量の計算
- 06推定手順と出力テンプレート
活用シーン
- 01加工費の概算見積もり
- 02部品のサイクルタイム推定
- 03価格算出前の製造可否確認
- 04数量別の部品原価計算
インストール
コマンドをコピーしてターミナルで実行します。
$
npx skills add https:/ / github.com/ robdtaylor/ personal-ai-infrastructure --skill quoteestimatorインストール後、Claude Code で/quoteestimatorを入力して読み込まれたか確認します。
詳細
QuoteEstimator - MNMUK 見積もりサポート
目的: 見積もり用の迅速な概算見積もりです。適切な工程計画に代わるものではありませんが、短時間でおおよその範囲を把握できます。
有効化するタイミング
- 「この部品の製作にはどれくらいかかりますか?」
- 「[部品の説明]の概算見積もり」
- 「…のサイクルタイムを見積もってください」
- 「これを500個製作すると、いくらかかりますか?」
- 「見積もり用の簡易見積もり」
免責事項
これらは見積もり用の概算です。実際の時間は、以下の要因によって異なります。
- 具体的な形状の複雑さ
- 公差要件
- 表面仕上げの仕様
- 治具の方法
- 工具の入手状況
- オペレーターの経験
必ず余裕を加え、重要な見積もりについては経験豊富な見積もり担当者に確認してください。
機械の時間単価
MNMUK 料金表(実際の単価に合わせて調整してください)
| 機械カテゴリ | 機械 | 単価(£/時間) | 備考 |
|---|---|---|---|
| 5軸ミル | NMV3000, DMU50, NHX500 | £85-95 | 高い加工能力 |
| 4軸ミル | 縦型VMC | £65-75 | 標準的な加工 |
| CNC旋盤加工 | NLX2500, ALX2000 | £60-70 | 回転工具を使う場合は£5追加 |
| 精密旋盤加工 | HARDINGE | £75-85 | ±0.003mmの加工 |
| スイス型旋盤 | CITIZEN | £80-90 | 大量生産、精密加工 |
| ワイヤー放電加工 | MITSUBISHI | £55-65 | 遅いが高精度 |
| 放電加工 | MITSUBISHI | £50-60 | 電極費用は別途 |
| 短納期対応 | Haas | £45-55 | 試作品 |
単価係数
Base Rate × Material Factor × Tolerance Factor × Complexity Factor = Effective Rate
材料係数
| 材料 | 係数 | 理由 |
|---|---|---|
| アルミニウム(6061) | 0.8 | 切削が速く、加工しやすい |
| アルミニウム(7075) | 0.9 | やや硬い |
| 真鍮/青銅 | 0.85 | 快削性が高い |
| 軟鋼(1018) | 1.0 | 基準 |
| 炭素鋼(4140) | 1.1 | 硬く、工具摩耗が大きい |
| ステンレス鋼303 | 1.2 | 快削性ステンレス鋼 |
| ステンレス鋼304/316 | 1.4 | 加工硬化しやすく、粘りがある |
| 17-4PH | 1.5 | 強靭なステンレス鋼 |
| 工具鋼(プリハードン) | 1.3 | 研磨性が高い |
| 工具鋼(焼入れ済み) | 2.0+ | 通常は放電加工のみ |
| チタン(CP) | 1.6 | 低速加工が必要 |
| チタン(6Al-4V) | 1.8 | 非常に低速で、慎重な加工が必要 |
| インコネル718 | 2.2 | 工具摩耗が極めて大きい |
| ハステロイ | 2.5 | 最も厳しい条件 |
| デルリン/アセタール | 0.7 | 加工しやすいが、熱に注意 |
| PEEK | 1.3 | 材料費が高い |
| ナイロン | 0.75 | 加工しやすく、柔軟 |
公差係数
| 公差範囲 | 係数 | 備考 |
|---|---|---|
| ±0.25mm(±0.010") | 0.9 | 緩く、加工が速い |
| ±0.125mm(±0.005") | 1.0 | 標準 |
| ±0.05mm(±0.002") | 1.2 | 慎重な加工が必要 |
| ±0.025mm(±0.001") | 1.4 | 精密加工 |
| ±0.012mm(±0.0005") | 1.7 | 高精度 |
| ±0.005mm(±0.0002") | 2.0 | 研削が必要な領域 |
| ±0.003mm | 2.5 | スイス型旋盤/HARDINGEのみ |
複雑さ係数
| 複雑さ | 係数 | 例 |
|---|---|---|
| 単純 | 0.8 | 丸物部品、形状が少ない |
| 標準 | 1.0 | 一般的な機械加工部品 |
| 中程度 | 1.3 | 複数回の段取り、厳しい公差と緩い公差が混在 |
| 複雑 | 1.6 | 5軸加工、複数の工程、薄肉 |
| 非常に複雑 | 2.0+ | 極めて複雑な形状、特殊材料と厳しい公差の組み合わせ |
サイクルタイムの見積もり
旋削加工
外径旋削
Time (min) = (Length × Passes × π × Diameter) / (Feed × Speed × 1000)
Simplified:
Rough: Volume removed (cm³) × 0.5 min/cm³
Finish: Surface area (cm²) × 0.02 min/cm²
外径旋削の簡易見積もり:
| 部品サイズ | 荒加工 | 仕上げ | 合計 |
|---|---|---|---|
| Ø25 × 50mm | 0.5分 | 0.3分 | 0.8分 |
| Ø50 × 100mm | 2分 | 1分 | 3分 |
| Ø100 × 150mm | 6分 | 2.5分 | 8.5分 |
| Ø150 × 200mm | 12分 | 4分 | 16分 |
内径ボーリング
Multiply OD time × 1.5 (slower, less rigid)
Deep bores (L/D > 4): × 2.0
ねじ切り
Single-point: 0.3 min per 25mm thread length (standard pitch)
Thread milling: 0.5 min per thread
Tapping: 0.1 min per hole (standard)
溝入れ/突切り
Grooving: 0.2 min per groove
Part-off: Diameter (mm) × 0.01 min
ミーリング加工
正面フライス加工
Time = (Area / (Width of Cut × Feed Rate)) + Approach
Quick: Area (cm²) × 0.02 min/cm² for roughing
Area (cm²) × 0.01 min/cm² for finishing
ポケット加工
Volume (cm³) × 0.8 min/cm³ (aluminium)
Volume (cm³) × 1.5 min/cm³ (steel)
Volume (cm³) × 3.0 min/cm³ (stainless/titanium)
Add 50% for finishing passes
穴あけ
Standard drill: Depth (mm) × 0.02 min/mm
Peck drilling: Depth (mm) × 0.04 min/mm
Deep hole (>5xD): Depth (mm) × 0.08 min/mm
5軸輪郭加工
Surface area (cm²) × 0.15 min/cm² (aluminium)
Surface area (cm²) × 0.3 min/cm² (steel)
Surface area (cm²) × 0.5 min/cm² (titanium)
Complex surfaces: Add 50-100%
スイス型旋盤加工
Small precision parts (Ø3-10mm):
- Simple: 30-60 sec/part
- Standard: 60-120 sec/part
- Complex: 120-300 sec/part
Medium parts (Ø10-25mm):
- Simple: 60-120 sec/part
- Standard: 120-240 sec/part
- Complex: 240-480 sec/part
放電加工
ワイヤー放電加工
Cut length (mm) × thickness (mm) × 0.003 min/mm² (roughing)
Add 50% per skim pass (typically 2-4 skim passes)
Example: 100mm perimeter × 25mm thick
- Rough: 100 × 25 × 0.003 = 7.5 min
- 3 skims: 7.5 × 1.5 × 1.5 × 1.5 = 25 min total
放電加工
Volume to remove (cm³) × 30-60 min/cm³
Roughing faster, finishing much slower
Electrode making: Add 1-4 hours depending on complexity
セットアップ時間の目安
| 作業の種類 | 初回セットアップ | 2回目以降のセットアップ |
|---|---|---|
| 単純旋削 | 30 min | 15 min |
| 複雑旋削(ミーリング機能付き) | 60 min | 30 min |
| スイス型旋盤加工 | 90 min | 45 min |
| 3軸ミーリング | 30 min | 15 min |
| 4軸ミーリング | 45 min | 20 min |
| 5軸ミーリング | 60-90 min | 30 min |
| ワイヤー放電加工 | 30 min | 15 min |
| 放電加工 | 60 min + 電極 | 30 min |
| 複数の作業 | 各作業の合計 | 合計 × 0.7 |
簡易見積もり式
Total Cost = (Setup Cost) + (Run Cost × Quantity) + (Material Cost) + (Secondary Ops)
Where:
- Setup Cost = Setup Time × Hourly Rate
- Run Cost = Cycle Time × Hourly Rate × Material Factor × Tolerance Factor
- Material Cost = Weight × £/kg × Waste Factor (typically 1.3-1.5)
- Secondary Ops = Finishing, heat treat, plating, inspection (get quotes)
数量別の価格設定
| 数量 | 乗数 | 備考 |
|---|---|---|
| 1-5 | 1.5 | 試作品価格 |
| 6-25 | 1.2 | 小ロット |
| 26-100 | 1.0 | 標準 |
| 101-500 | 0.9 | 効率向上 |
| 500+ | 0.8 | 大量生産価格 |
見積もりワークフロー
ステップ 1:実現可能性(PlantCapability を使用)
- 製造できますか?
- どの機械を使いますか?
- 致命的な問題はありますか?
ステップ 2:作業の内訳
| Op# | Description | Machine | Setup | Cycle |
|-----|-------------|---------|-------|-------|
| 10 | | | min | min |
| 20 | | | min | min |
| 30 | | | min | min |
ステップ 3:係数を適用
Base cycle time: X min
× Material factor (Y): X × Y = Z min
× Tolerance factor (T): Z × T = A min
× Complexity factor (C): A × C = B min
Adjusted cycle time: B min
ステップ 4:コストを計算
Setup: [time] × £[rate] = £____
Run: [cycle] × [qty] × £[rate/60] = £____
Material: [weight] × £[per kg] × 1.3 = £____
Secondary: £____
Subtotal: £____
Margin (25-40%): £____
**Quote: £____**
見積もり出力テンプレート
# ROUGH QUOTE ESTIMATE
**Date:** YYYY-MM-DD
**Customer:**
**Part:**
**Quantity:**
---
## Part Summary
- Material:
- Envelope: L × W × H mm
- Weight (est): kg
- Key tolerances:
- Surface finish:
## Feasibility
- [x] Within capability
- Machine(s):
- Risks:
---
## Operations Breakdown
| Op | Description | Machine | Setup (min) | Cycle (min) |
|----|-------------|---------|-------------|-------------|
| 10 | | | | |
| 20 | | | | |
| 30 | | | | |
| **Total** | | | **X** | **Y** |
---
## Factors Applied
| Factor | Value | Reasoning |
|--------|-------|-----------|
| Material | × | |
| Tolerance | × | |
| Complexity | × | |
| **Combined** | **×** | |
**Adjusted cycle:** Y × [combined] = Z min/part
---
## Cost Calculation
| Item | Calculation | Cost |
|------|-------------|------|
| Setup | X min × £[rate]/60 | £ |
| Run (× qty) | Z min × [qty] × £[rate]/60 | £ |
| Material | [wt] × £[/kg] × [qty] × 1.3 | £ |
| Secondary ops | [detail] | £ |
| **Subtotal** | | **£** |
| Margin ([%]) | | £ |
| **Quote Total** | | **£** |
**Per Part:** £ each at qty [X]
---
## Assumptions & Exclusions
### Assumptions
-
### Exclusions
-
### Validity
- Quote valid for: 30 days
- Lead time estimate: X weeks
---
## Notes
### Risks
-
### Alternatives
-
---
*Rough estimate only. Final quote subject to drawing review and process planning.*
クイックリファレンス表
サイクルタイムの経験則
| 部品の種類 | 簡易見積もり |
|---|---|
| 単純旋削品(Ø25-50) | 2-5 min |
| 複雑旋削品(Ø50-100) | 8-20 min |
| スイス型旋盤加工品(小型) | 1-3 min |
| 単純な角物(ミーリング加工) | 5-15 min |
| 5軸加工部品 | 20-60 min |
| ワイヤー放電加工の輪郭加工 | 30-120 min |
セットアップ時間の経験則
| 状況 | 目安 |
|---|---|
| リピートジョブ、工具あり | 15-30 min |
| 新規ジョブ、単純 | 30-45 min |
| 新規ジョブ、複雑 | 60-120 min |
| 新規ジョブ、5軸またはスイス型旋盤加工 | 90-180 min |
コストの妥当性チェック
| 部品の種類 | £/部品の範囲(数量 100) |
|---|---|
| 単純旋削ブッシュ | £2-8 |
| 複雑旋削シャフト | £15-50 |
| スイス型旋盤加工の精密ピン | £3-15 |
| ミーリング加工ブラケット(アルミニウム) | £10-40 |
| 5軸加工の航空宇宙部品 | £50-500 |
| 放電加工の細部加工 | £30-200 |
例
例 1:旋削シャフト
部品: Ø50 × 150mm シャフト、4140 鋼、ベアリング径の公差 ±0.025mm 数量: 100
Operations:
- OP10: Face, turn OD, drill center (NLX2500)
- OP20: Flip, face to length, finish bearing seats
Cycle estimate:
- Rough turning: 4 min
- Finish turning: 2 min
- Total: 6 min base
Factors:
- Material (4140): × 1.1
- Tolerance (±0.025): × 1.4
- Complexity (standard): × 1.0
- Combined: × 1.54
Adjusted cycle: 6 × 1.54 = 9.2 min
Costs (at £65/hr):
- Setup: 45 min × £65/60 = £49
- Run: 9.2 min × 100 × £65/60 = £997
- Material: 2.3kg × £3/kg × 100 × 1.3 = £897
- Subtotal: £1,943
- Margin (30%): £583
- Quote: £2,526 (£25.26/part)
例 2:スイス型旋盤加工の医療用ピン
部品: Ø4 × 20mm ピン、316SS、公差 ±0.01mm、数量 1000 機械: CITIZEN LFV
Cycle estimate: 90 sec base (complex small part)
Factors:
- Material (316SS): × 1.4
- Tolerance (±0.01): × 1.5
- Complexity (moderate): × 1.3
- Combined: × 2.73
Adjusted cycle: 90 × 2.73 = 246 sec = 4.1 min
Costs (at £85/hr):
- Setup: 90 min × £85/60 = £128
- Run: 4.1 min × 1000 × £85/60 = £5,808
- Material: 0.02kg × £8/kg × 1000 × 1.3 = £208
- Subtotal: £6,144
- Margin (30%): £1,843
- Quote: £7,987 (£7.99/part)
ワークフローの振り分け
| トリガー | アクション |
|---|---|
| "quote", "estimate", "pricing", "how much to make" | 見積もりワークフロー全体を実行(ステップ 1-4) |
| "cycle time", "how long to make" | サイクルタイムの見積もりのみを実行(ステップ 1-3) |
| "rough quote", "ballpark", "sanity check" | クイックリファレンス表を使って概算見積もりを迅速に行う |
| "feasibility", "can we make" | まず PlantCapability スキルに委ねる |
| "cost per part at qty X" | 基本コストに数量別の乗数を適用 |
統合
- PlantCapability: 見積もり前に実現可能性を確認
- CNCSetup: 実際のセットアップシートの複雑さに基づくセットアップ時間
- TribalKnowledge: 蓄積された経験に基づいて係数を調整
- AutomotiveManufacturing: PPAP/APQP のコスト要件と連携
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