Sapecc

Name: Sapecc
Author: robdtaylor

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Sapecc について

Sapeccは、自動車製造向けのSAP ECCエキスパートスキルです。SAPユーザー向けに、MM、PP、SD、QM、PM、FI/COの業務フロー、トランザクションコード、トラブルシューティング、モジュール間連携をまとめています。

主な機能

01SAP ECCの主要6モジュールを網羅
02トランザクションコードと業務フローを紹介
03購買・生産・販売の連携を整理
04一般的な問題の確認点を提示
05自動車製造のマスターデータとIATF 16949を解説

活用シーン

01発注や入庫のSAP操作を調べる
02MRP、生産オーダー、在庫の問題を確認
03購買から支払いまでの連携を把握
04自動車製造の品質プロセスを参照

インストール

コマンドをコピーしてターミナルで実行します。

$npx skills add https://github.com/robdtaylor/personal-ai-infrastructure --skill sapecc

インストール後、Claude Code で/sapeccを入力して読み込まれたか確認します。

同梱ファイルreference/tcodes.mdCLAUDE.md

詳細

SAP ECC Expert - 自動車製造

このスキルを有効にするタイミング

「SAP で［操作］するにはどうすればよいですか？」
「［機能］のトランザクションコードは何ですか？」
「［品目］の購買発注書を作成する」
「MRP の結果を確認する」
「製造指図のステータス」
「入庫プロセス」
「品目マスターの設定」
「SAP の統合に関する問題」

ワークフローの振り分け

ユーザーのニーズ	モジュール	セクション
購買発注書、入庫、品目マスター、仕入先マスター	MM	在庫管理
BOM、作業手順、作業区、製造指図、MRP	PP	生産計画
受注、納入、請求、価格設定、ATP	SD	販売管理
検査ロット、使用決定、品質証明書	QM	品質管理
設備、保全指図、PM スケジュール	PM	プラント保全
G/L 転記、請求書照合、原価センタ、決済	FI/CO	財務会計／管理会計
モジュール間のプロセス（P2P、計画から生産、O2C）	統合	共通の統合シナリオ
エラー、ブロックされた伝票、マイナス在庫	トラブルシューティング	トラブルシューティングのクイックリファレンス

コアモジュールの概要

┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                        SAP ECC LANDSCAPE                        │
├─────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│                                                                 │
│   ┌─────────┐    ┌─────────┐    ┌─────────┐    ┌─────────┐    │
│   │   MM    │    │   PP    │    │   SD    │    │   QM    │    │
│   │Materials│───▶│Production│───▶│  Sales  │    │ Quality │    │
│   │ Mgmt    │    │Planning │    │  Dist   │    │  Mgmt   │    │
│   └────┬────┘    └────┬────┘    └────┬────┘    └────┬────┘    │
│        │              │              │              │          │
│        └──────────────┼──────────────┼──────────────┘          │
│                       │              │                          │
│   ┌─────────┐    ┌────▼────┐    ┌────▼────┐                    │
│   │   PM    │    │  FI/CO  │    │   WM    │                    │
│   │  Plant  │    │Finance/ │    │Warehouse│                    │
│   │  Maint  │    │Control  │    │  Mgmt   │                    │
│   └─────────┘    └─────────┘    └─────────┘                    │
│                                                                 │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────┘

在庫管理（MM）

主なプロセス

プロセス	トランザクションコード	説明
購買依頼	ME51N, ME52N, ME53N	購買依頼を作成、変更、表示
購買発注書	ME21N, ME22N, ME23N	購買発注書を作成、変更、表示
入庫	MIGO, MB01	購買発注書に対して入庫
請求書照合	MIRO	仕入先請求書を入力
品目マスター	MM01, MM02, MM03	品目を作成、変更、表示
仕入先マスター	XK01, XK02, XK03	仕入先を作成、変更、表示
在庫概要	MMBE, MB52	在庫レベルを確認
MRP	MD01, MD02, MD04	MRP を実行し、結果を表示

購買発注プロセスフロー

Purchase Requisition (ME51N)
         │
         ▼
    ┌─────────┐
    │ Approval │ (if required)
    └────┬────┘
         │
         ▼
Purchase Order (ME21N)
         │
         ▼
    ┌─────────┐
    │  Vendor  │ Confirmation
    └────┬────┘
         │
         ▼
Goods Receipt (MIGO)
         │
         ▼
Invoice Verification (MIRO)
         │
         ▼
Payment (FI)

品目マスターのビュー

ビュー	用途	主な項目
基本データ 1	一般情報	説明、数量単位、品目グループ
基本データ 2	拡張情報	寸法、重量
購買	調達	購買グループ、発注単位
MRP 1	計画	MRP タイプ、再発注点
MRP 2	ロットサイズ	ロットサイズ、安全在庫
MRP 3	需要予測	戦略グループ
MRP 4	スケジューリング	自社内製造時間、入庫処理
会計 1	評価	価格管理、標準価格
会計 2	原価情報	利益センタ
原価計算 1	原価見積	原価要素
原価計算 2	拡張	原価計算データ
プラントデータ／保管場所 1	保管	保管場所、棚番
プラントデータ／保管場所 2	重量	単位重量
品質管理	QM 設定	検査タイプ、証明書
販売：一般	SD 情報	販売組織、流通チャネル
販売：プラント	納入	積載グループ、利用可能性

在庫タイプ

在庫タイプ	説明	移動タイプ
利用可能在庫	使用可能	101, 561
品質検査在庫	品質検査待ち	103
保留在庫	利用不可	105, 344
輸送中在庫	プラント間	351
委託在庫	仕入先所有	501

生産計画（PP）

主なプロセス

プロセス	トランザクションコード	説明
BOM	CS01, CS02, CS03	BOM を作成、変更、表示
作業手順	CA01, CA02, CA03	作業手順を作成、変更、表示
作業区	CR01, CR02, CR03	作業区を作成、変更、表示
製造指図	CO01, CO02, CO03	製造指図を作成、変更、表示
指図確認	CO11N, CO15	作業を確認
出庫	MIGO, MB1A	指図に構成品を払い出す
入庫	MIGO, MB31	完成品を入庫
能力計画	CM01, CM21	能力を評価

製造指図のライフサイクル

Planned Order (from MRP)
         │
         ▼
Production Order Created (CO01)
    Status: CRTD (Created)
         │
         ▼
Order Released (CO02)
    Status: REL (Released)
         │
         ▼
Components Issued (MIGO - 261)
    Status: REL + GMPS (Goods Mvmt Posted)
         │
         ▼
Operations Confirmed (CO11N)
    Status: REL + CNF (Confirmed)
         │
         ▼
Goods Receipt (MIGO - 101)
    Status: DLV (Delivered)
         │
         ▼
Order Settlement (CO88)
    Status: TECO (Technically Complete)
         │
         ▼
Order Closed
    Status: CLSD (Closed)

MRP タイプ

MRP タイプ	説明	使用例
PD	MRP	標準的な計画
VB	発注点方式	簡易的な補充
VM	手動発注点方式	例外品目
ND	計画なし	在庫管理対象外の品目
VV	予測ベース	季節需要

ロットサイズ計算手順

手順	説明
EX	正確なロットサイズ
FX	固定ロットサイズ
HB	最大在庫まで補充
TB	日次ロットサイズ
WB	週次ロットサイズ
MB	月次ロットサイズ

販売管理（SD）

主なプロセス

プロセス	T-Codes	説明
受注	VA01, VA02, VA03	受注の作成、変更、照会
納入	VL01N, VL02N, VL03N	納入の作成、変更、照会
出庫	VL02N	出庫を転記
請求	VF01, VF02, VF03	請求書の作成、変更、照会
得意先マスター	XD01, XD02, XD03	得意先の作成、変更、照会
価格設定	VK11, VK12, VK13	条件レコードを更新
引当可能在庫	CO09, MD04	ATP を確認

受注から入金までのフロー

Customer Inquiry (VA11)
         │
         ▼
Quotation (VA21)
         │
         ▼
Sales Order (VA01)
         │
         ▼
Delivery (VL01N)
         │
         ▼
Goods Issue (VL02N)
         │
         ▼
Billing (VF01)
         │
         ▼
Payment Receipt (FI)

品質管理（QM）

主なプロセス

プロセス	T-Codes	説明
検査ロット	QA01, QA02, QA03	作成、変更、照会
結果記録	QE51N	検査結果を入力
使用決定	QA11, QA12	ロットを承認／却下
品質通知	QM01, QM02	通知を作成、変更
品質証明書	QC21, QC22	証明書を作成、照会
検査計画	QP01, QP02	計画を作成、変更
マスター検査特性	QS21, QS22	MIC を作成、変更

検査タイプ

タイプ	説明	トリガー
01	入庫	発注書の入庫
02	入庫（製造）	製造入庫
03	工程内	製造中
04	最終検査	納入前
05	監査	定期監査
08/09	定期検査	時間ベース
10	仕入先検査	仕入先で実施

使用決定コード

コード	説明	在庫転記
A	承認	利用可能在庫
R	却下	保留／廃棄
P	一部承認	在庫を分割

プラント保全（PM）

主なプロセス

プロセス	T-Codes	説明
設備マスター	IE01, IE02, IE03	作成、変更、照会
機能場所	IL01, IL02, IL03	作成、変更、照会
保全指図	IW31, IW32, IW33	作成、変更、照会
通知	IW21, IW22, IW23	作成、変更、照会
作業指図確認	IW41, IW42	作業時間の確認
予防保全	IP10, IP30	計画、期限の監視
タスクリスト	IA01, IA02	タスクリストを作成、変更

保全指図タイプ

タイプ	説明
PM01	是正保全
PM02	予防保全
PM03	再生
PM04	校正

財務会計・管理会計（FI/CO）

主な T-Codes

プロセス	T-Codes	説明
総勘定元帳転記	FB50, FB01	会計伝票入力
仕入先請求書	FB60	買掛金請求書
得意先請求書	FB70	売掛金請求書
支払	F110	自動支払
原価センタ	KS01, KS02	原価センタの作成、変更
内部指図	KO01, KO02	指図の作成、変更
原価分析	KSB1, KOB1	明細レポート

伝票タイプ

タイプ	説明
SA	総勘定元帳伝票
RE	請求書－総額
KR	仕入先請求書
KG	仕入先貸方伝票
DR	得意先請求書
DG	得意先貸方伝票

一般的な統合シナリオ

購買から支払まで

MM (PR → PO) → MM (GR) → QM (Inspection) → MM (Stock) → FI (Invoice → Payment)

計画から製造まで

SD (SO) → PP (MRP) → PP (Prod Order) → MM (GI) → PP (Confirm) → MM (GR) → CO (Settlement)

受注から入金まで

SD (SO) → MM (ATP) → SD (Delivery) → MM (GI) → SD (Billing) → FI (A/R)

トラブルシューティング早見表

よくある問題

問題	確認項目	解決方法
POをリリースできない	リリース戦略	承認ワークフローを確認
GRがブロックされている	QM検査	使用決定を完了
MRPが実行されない	計画ファイル	MDAB/MD21でリセット
請求書が一致しない	3点照合	PO/GRの数量を確認
在庫がマイナス	移動タイプ	転記／取り消しを修正
注文が決済されない	ステータス	TECOステータスを確認

便利なレポート

レポート	T-Code	目的
在庫概要	MB52	倉庫在庫
購買発注	ME2M	品目別PO
オープン注文	COOIS	製造指図のステータス
MRPリスト	MD05	計画結果
納期到来分	VL10	作成する納入
オープン項目	FBL1N/FBL5N	買掛金、売掛金の滞留期間

自動車業界向けのベストプラクティス

マスターデータの品質

品目マスター
- 必須ビューをすべて完成させる
- リードタイムを正確に設定する
- 正しいUoMと換算を設定する
- 安全在庫を更新する
BOMの正確性
- 最新の改訂レベル
- 正しい数量
- 有効な日付範囲
- 適切な場合はファントムアセンブリを使用
ルーティングの正確性
- 現実的な作業時間
- 正しいワークセンター
- 段取り時間と実行時間を分ける
- スクラップ係数

IATF 16949との整合

SAPプロセス	IATF要件
QM検査	製品検証
バッチ追跡可能性	識別とトレーサビリティ
文書管理	文書化された情報
校正（PM）	監視・測定のためのリソース
変更管理	設計・開発の変更

クイックリファレンスカード

移動タイプ

タイプ	説明	プロセス
101	購買発注からのGR	MIGO
102	101の取り消し	MIGO
103	品質検査へのGR	MIGO
104	103の取り消し	MIGO
105	ブロック在庫へのGR	MIGO
201	原価センターへのGI	MIGO
261	製造指図へのGI	MIGO
262	261の取り消し	MIGO
301	プラント間の在庫転記	MIGO
311	別の保管場所への転送	MIGO
501	POなしのGR	MIGO
561	在庫の初期登録	MIGO
601	納入へのGI	VL02N

注文ステータスコード

ステータス	説明
CRTD	作成済み
REL	リリース済み
PCNF	一部確認済み
CNF	確認済み
PDLV	一部納入済み
DLV	納入済み
TECO	技術的に完了
CLSD	クローズ済み
DLFL	削除フラグ

PAIスキルとの連携

AutomotiveManufacturing

作業手順書でSAPトランザクションを参照
文書管理をSAP DMSに整合
品質手順をQM検査にリンク

SupplyChain

MMでの購買プロセス
QMデータに基づくサプライヤースコアカード
在庫管理戦略

A3CriticalThinking

SAPプロセスの問題に対する根本原因分析
システム変更の優先順位

例

例 1：原材料の購買発注を作成する ユーザー：「承認済みの仕入先から6061アルミニウムビレットを500kg購入するPOを作成したいです」アプローチ：その品目と仕入先の組み合わせに対する供給元一覧／情報レコードが存在することを確認します。まだ変換されていない場合は購買依頼（PR）（ME51N）を登録し、適切な購買グループとプラントを指定して購買発注（PO）（ME21N）に変換します。金額が承認しきい値を超える場合はリリース戦略（ME28）を確認し、仕入先の計画納入日数（PLIFZ）が必要日と一致することを確認します。

例 2：製造指図がCOGIで滞留している ユーザー：「指図100234のCO11N確認で、バックフラッシュエラーが発生して失敗します」アプローチ：COGIを開いて失敗した在庫移動を確認します。MMBEで構成品在庫を確認します（不足しているのか、それとも利用可能在庫ではなく保留／品質検査中在庫にあるのか）。指図の保管場所決定を確認し、不足している在庫を修正または転記してから、最初から再確認するのではなく、COGIから指図を再処理します。

例 3：MRPで計画手配が生成されない ユーザー：「在庫が発注点を下回っているのに、MD04に品目Xの情報が何も表示されません」アプローチ：計画ファイルエントリ（MD21）を確認します。品目に計画対象のフラグが設定されていないと、MD01／MD02で処理されません。MRPタイプがPD（VB／NDではない）であることを確認し、ロットサイズの計算方法によって小口の手配が抑制されていないことを確かめます。また、MRPエリアの割り当てが対象のプラント／保管場所と一致することを確認します。

詳細情報

トランザクションの詳しいガイドと設定については、次を参照してください。 read ~/.claude/skills/SapEcc/CLAUDE.md

トランザクションコードのリファレンスについては、次を参照してください。 read ~/.claude/skills/SapEcc/reference/tcodes.md

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基本情報

作者: robdtaylor
リポジトリ: robdtaylor/personal-ai-infrastructure
カテゴリ: その他
インストール数: 44

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