mcpField
M
mfg-supplier-scorecard

mfg-supplier-scorecard

github.com/asgard-ai-platform其他24369 次安装21 周前更新
代码仓库

关于 mfg-supplier-scorecard

面向采购团队的供应商评估技能，按质量、成本、交付和服务进行加权评价，而非只看价格。还涵盖供应商风险、评级和改进计划。

主要功能

  1. 01QCDS 评估维度
  2. 02加权 KPI 评分
  3. 03A–D 供应商评级
  4. 04供应商风险评估
  5. 05改进计划指导
  6. 06评分卡输出模板

适用场景

  1. 01不只比较单价地评估供应商
  2. 02为采购决策划分供应商等级
  3. 03为 C 级供应商制定改进计划

安装

复制下面的命令，在终端中运行。

$npx skills add https://github.com/asgard-ai-platform/skills --skill mfg-supplier-scorecard

安装后在 Claude Code 中输入/mfg-supplier-scorecard确认已加载。

包含的文件

除 SKILL.md 外，安装时一起下载的参考资料和脚本。

examples/
sample_scenario.md
references/
supplier-audit.md
tco-calculation.md

详细介绍

供应商评分卡

框架

IRON LAW: Evaluate on QCDS (Quality, Cost, Delivery, Service) — Not Just Price

The cheapest supplier who delivers defective parts late with no support
is the most expensive supplier. Total Cost of Ownership (TCO) includes:
purchase price + incoming inspection + rework + downtime from defects +
expediting fees + management overhead.

NEVER select suppliers on price alone.
四个评估维度（QCDS）
维度权重（通常）KPI
质量30-40%缺陷率（PPM）、来料检验合格率、认证（ISO 9001）、纠正措施响应速度
成本20-30%单价、总拥有成本、价格稳定性、付款条件
交付20-30%按时交付率、交货周期、交货周期波动性、加急订单的灵活性
服务10-20%响应速度、沟通质量、技术支持、协作改进的意愿
评分方法
  1. 按维度定义 KPI（每个维度 2-3 项）
  2. 设定权重（总和必须为 100%）
  3. 为每项 KPI 评分：采用 1-5 分制，并明确评分标准：
    • 5 = 优秀（供应商中排名前 10%）
    • 4 = 良好（始终满足所有要求）
    • 3 = 合格（满足大多数要求）
    • 2 = 不达预期（经常出现问题）
    • 1 = 不可接受（存在严重问题）
  4. 计算加权总分
  5. 分类：A（>4.0）、B（3.0-4.0）、C（2.0-3.0）、D（<2.0）
供应商分类与措施
等级分数策略
A>4.0优选供应商，增加业务量，联合开发
B3.0-4.0合格供应商，维持合作，有针对性地改进
C2.0-3.0有条件合作，须在 90 天内制定改进计划
D<2.0逐步淘汰，立即开始寻找替代供应商
风险评估
风险因素问题缓解措施
单一来源该供应商是否是某个关键组件的唯一来源？开发备用供应商
地理位置供应商是否位于容易发生中断的地区？跨地区采用双重采购
财务状况供应商的财务状况是否稳定？监控信用状况，要求披露财务信息
产能供应商能否随我们的业务增长扩大产能？签订产能承诺协议
IP供应商是否能接触我们的专有设计？在合同中加入 NDA 和 IP 条款
供应商发展计划（SDP）

对于值得继续合作的 C 级供应商：

  1. 差距分析：具体有哪些方面未达标？
  2. 改进计划：设定具体、可衡量、有时限的目标
  3. 支持：提供培训、分享最佳实践，必要时共同投资
  4. 评审：每月检查进展，并在 90 天后进行正式重新评估
  5. 决策：提升至 B 级或更高 → 继续合作。仍为 C 级或更差 → 逐步淘汰。

输出格式

# Supplier Scorecard: {Supplier Name}

## Overall Score: {X.X} / 5.0 — Grade: {A/B/C/D}

## Detailed Scores
| Dimension | Weight | Score | Weighted |
|-----------|--------|-------|---------|
| Quality | {%} | {X.X} | {X.XX} |
| Cost | {%} | {X.X} | {X.XX} |
| Delivery | {%} | {X.X} | {X.XX} |
| Service | {%} | {X.X} | {X.XX} |
| **Total** | **100%** | — | **{X.XX}** |

## KPI Details
| KPI | Target | Actual | Score |
|-----|--------|--------|-------|
| Defect rate | <500 PPM | {X} PPM | {1-5} |
| On-time delivery | >95% | {%} | {1-5} |
| ... | ... | ... | ... |

## Risk Assessment
| Risk | Level | Mitigation |
|------|-------|-----------|
| {risk} | H/M/L | {action} |

## Action Plan
{Based on grade: preferred/maintain/improve/phase out}

注意事项

  • 权重应反映你的优先事项：医疗器械公司应将质量权重设为 50% 以上。大宗商品采购方可能会将成本权重设为 40%。不要使用通用权重。
  • 评分虚高：采购团队可能会抬高评分，以避免与供应商进行棘手的沟通。要求每项评分都有数据作为依据。
  • 评审频率：A级每季度评审一次，B/C级每月评审一次，D级每周评审一次，直至问题解决。
  • 供应商关系很重要：评分卡是改进工具，而非惩罚手段。应透明地向供应商分享结果——优秀的供应商希望获得反馈。
  • TCO 包含隐性成本：别忘了计算：来料检验人工成本、为应对不可靠交付而储备安全库存所需的仓储空间、处理质量问题所需的工程时间，以及海外供应商的关税和物流费用。

参考资料

  • TCO 计算方法请参阅 references/tco-calculation.md
  • 供应商审核清单请参阅 references/supplier-audit.md

评论

支持 Markdown