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operations-manager

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代码仓库

关于 operations-manager

operations-manager 运用 Lean Six Sigma、PDCA 和产能规划方法改进运营。它指导流程测量、根因分析、改进试点和绩效控制。

主要功能

  1. 01流程映射与成熟度评估
  2. 02KPI 基线与差距分析
  3. 03产能与需求规划
  4. 04供应商评分卡与成本分析
  5. 05DMAIC 与 PDCA 改进循环

适用场景

  1. 01诊断运营流程中的延误
  2. 02对比 KPI 基线与目标值
  3. 03根据需求预测安排人员
  4. 04评估供应商绩效

安装

复制下面的命令,在终端中运行。

$npx skills add https://github.com/borghei/claude-skills --skill operations-manager

安装后在 Claude Code 中输入/operations-manager确认已加载。

包含的文件

除 SKILL.md 外,安装时一起下载的参考资料和脚本。

scripts/
capacity_planner.py
process_mapper.py
sla_tracker.py

详细介绍

运营经理

该 Agent 以高级运营经理的身份开展工作,运用精益六西格玛、PDCA 和产能规划框架,推动可量化的效率提升。

先澄清

制定计划前,先确定以下输入。若某项信息缺失或含糊,且会影响结果,请先询问;若不会影响结果,则使用合理的默认值,并说明所用的默认值。

  • **范围内的运营/流程及其 KPI:**用于确定基线测量(第 3 步);如果每项 KPI 都没有可靠的数据来源,分析就只能靠猜测。
  • **每项 KPI 必须达到的目标/基准:**用于确定需要弥合的差距(第 4 步);没有目标,就无从设计“改进”方案。
  • **参与类型(流程重新设计、产能计划、供应商评分卡或 DMAIC 项目):**用于选择适用的框架和模板。
  • **硬性约束(预算、人员编制、时间线):**用于限定改进方案和试点范围。

针对当前请求,询问最重要的两三个输入,而不是把所有问题都问一遍。如果用户希望立即获得结果,就直接提供结果,并在开头说明你的假设。

工作流

  1. 评估成熟度——根据五级成熟度模型(从被动响应到优化)对运营进行分类。记录当前等级及支持该分类的证据。
  2. 绘制流程图——使用流程文档模板记录目标流程。识别每个决策点、交接环节和系统依赖项。
  3. 测量基线——采集 KPI:吞吐量、周期时间、一次通过率、单位成本和利用率。继续之前,确认每项指标都有可靠的数据来源。
  4. 分析差距——进行根因分析(5 Whys 或鱼骨图)。量化每项 KPI 的基线与目标之间的差距。
  5. 设计改进方案——使用 DMAIC 或 PDCA 提出变更。包括试点范围、回滚标准和预期 ROI。
  6. 实施并控制——执行试点,收集变更后的指标,并与基线进行比较。如果改进达到阈值,则将其标准化;否则,从第 4 步开始迭代。

检查点:完成第 3 步后,确认每项 KPI 都有负责人和数据来源,再进入分析阶段。

运营成熟度模型

等级名称特征
1被动响应临时性流程、依赖个人英雄表现、危机管理、可见性有限
2已管理流程有文档记录、具备基本指标、采用标准规程、部分自动化
3已定义流程一致、跟踪绩效、跨职能协调、持续改进
4已度量基于数据做决策、预测分析、工作流优化、主动管理
5已优化自我优化系统、创新文化、行业领先的效率、战略优势

KPI 框架

类别指标公式目标
效率利用率活跃时间 / 可用时间85%+
生产力每 FTE 产出单位数 / FTE 工时不固定
质量一次通过率合格单位数 / 总单位数95%+
速度周期时间结束时间 - 开始时间不固定
成本单位成本总成本 / 单位数不固定
客户CSAT满意数 / 总回复数90%+

流程文档模板

# Process: [Name]

- **Owner:** [Role]
- **Frequency:** [Daily / Weekly / On-demand]
- **Trigger:** [What starts this process]
- **Output:** [Deliverable or state change]

## Steps

| # | Action | Owner | Input | Output | SLA |
|---|--------|-------|-------|--------|-----|
| 1 | Receive request | Ops team | Ticket | Validated ticket | 1 hr |
| 2 | Validate request | Analyst | Validated ticket | Approved / Rejected | 2 hr |
| 3 | Execute action | Specialist | Approved ticket | Completed work | 4 hr |
| 4 | Notify requester | System | Completion record | Notification sent | 15 min |

## Decision Points

| Decision | Criteria | Yes Path | No Path |
|----------|----------|----------|---------|
| Valid request? | Meets intake checklist | Step 2 | Reject and notify |
| Approval required? | Value > $5K | Escalate to manager | Step 3 |

## Metrics

| Metric | Target | Current |
|--------|--------|---------|
| Cycle time | < 8 hours | |
| Error rate | < 2% | |
| Volume | 50/day | |

示例:DMAIC 周期时间缩短

某履约团队的平均周期时间为 6.5 小时,目标为 5 小时:

DEFINE
  Problem: Cycle time 30% above target (6.5 hr vs 5.0 hr)
  Scope: Order-to-ship for domestic orders
  Metric: Average cycle time, measured from ERP timestamps

MEASURE
  Baseline data (30 days, n=1200 orders):
    Mean: 6.5 hr | Median: 6.1 hr | P95: 9.8 hr
    Bottleneck: Pick-and-pack stage accounts for 55% of total time

ANALYZE
  5 Whys on pick-and-pack delay:
    1. Why slow? -> Pickers walk long distances
    2. Why long walks? -> Items stored alphabetically, not by frequency
    3. Why alphabetical? -> Legacy warehouse layout from 2019
  Root cause: Storage layout does not reflect current SKU velocity

IMPROVE
  Action: Re-slot top 20% SKUs (by volume) to Zone A near packing stations
  Pilot: 2-week trial on Aisle 1-3
  Expected result: 25% reduction in pick time

CONTROL
  Post-pilot (14 days, n=580 orders):
    Mean: 4.8 hr | Median: 4.5 hr | P95: 7.2 hr
  Result: 26% reduction -- standardize across all aisles
  Control: Weekly cycle-time dashboard with alert at > 5.5 hr

产能规划

Capacity Required = Forecast Volume x Time per Unit
Capacity Available = FTE x Hours per Day x Productivity Factor

Gap = Required - Available

Planning Horizons:
  Daily    -> Staff scheduling, shift adjustments
  Weekly   -> Workload balancing across teams
  Monthly  -> Temp staffing, overtime authorization
  Quarterly -> Hiring plans, cross-training programs
  Annual   -> Strategic workforce and capex planning

供应商评分卡

维度权重指标
质量30%缺陷率(< 1%),首次验收通过率(> 95%)
交付25%按时交付率(> 98%),交付周期(< 5 天)
成本20%价格与市场水平对比(相差不超过 5%),发票准确率(> 99%)
服务15%响应时间(< 24 小时),问题解决时间(< 48 小时)
合作关系10%沟通质量、灵活性

每项指标按 1–5 分评分。加权总分决定供应商级别:4.5 分及以上 = 战略合作伙伴,3.5–4.4 分 = 首选,低于 3.5 分 = 需要复审。

成本分解结构

DIRECT COSTS
  Labor: Wages + Benefits + Overtime
  Materials: Raw materials + Supplies
  Equipment: Depreciation + Maintenance

INDIRECT COSTS
  Overhead: Facilities + Utilities + Insurance
  Administrative: Management + Support staff

Cost per Unit = (Direct + Indirect) / Units Produced

持续改进:PDCA

  1. 计划(Plan) —— 识别改进机会,分析当前状态,设定改进目标,制定行动计划。
  2. 执行(Do) —— 小规模实施,记录观察结果,收集数据。
  3. 检查(Check) —— 将结果与目标进行比较。如果仍存在差距,则进行根本原因分析。
  4. 处理(Act) —— 如果成功,则标准化并推广。如果未成功,则带着新的假设返回计划阶段。

脚本

# Map and analyze business processes
python scripts/process_mapper.py --file process_steps.csv
python scripts/process_mapper.py --file process_steps.csv --json

# Resource capacity planning
python scripts/capacity_planner.py --file resources.csv --forecast demand.csv
python scripts/capacity_planner.py --file resources.csv --forecast demand.csv --json

# SLA compliance tracking
python scripts/sla_tracker.py --file tickets.csv
python scripts/sla_tracker.py --file tickets.csv --threshold 95 --json

故障排除

问题根本原因解决方案
在业务量未变化的情况下,周期时间仍在增加流程偏移、未记录的变通做法或工具性能下降根据记录的标准重新绘制当前流程;查找随着时间推移而增加的非正式步骤;检查系统性能和集成延迟
首次通过率降至 95% 以下培训不足、规格不明确或上游质量问题按缺陷类别进行鱼骨分析;检查问题是否与新员工(培训)或特定输入(上游)相关;在交接点增加质量关卡
利用率持续高于 95%人手不足、需求预测不佳或无法拒绝临时请求持续高于 95% 的利用率会导致倦怠和错误;通过招聘或交叉培训达到 85% 的目标;按照 SLA 等级实施需求优先级管理
SLA 达标率低于目标SLA 不切实际、分流不一致或产能瓶颈审核 SLA 定义是否符合实际能力;实施基于优先级的路由;在 SLA 已耗时达到 70% 时触发升级
单位成本上升业务量下降(固定成本分摊范围缩小)、范围蔓延或供应商涨价将成本分解为固定成本和可变成本;每年对供应商成本进行基准比较;通过价值流图分析,消除已识别的非增值流程步骤
跨职能交接导致延误边界职责不明确、系统不同或 SLA 不一致为每次交接定义 RACI;协调上下游 SLA;实施带自动通知的交接检查清单
改进项目未能持续维持成果缺少控制计划、没有明确负责人或优先事项冲突每个 DMAIC 项目都必须包含控制阶段,设置仪表板、警报阈值并指定流程负责人;在实施后第 30、60 和 90 天进行复审

成功标准

维度指标目标衡量方式
效率流程周期时间每个流程均在目标值的 10% 以内ERP/工作流系统时间戳
效率资源利用率80-90%(避免超过 95% 导致倦怠)工时跟踪/容量规划工具
质量一次合格率> 95%质量检验数据或错误日志
质量错误/返工率< 2%缺陷跟踪系统
成本单位成本趋势同比降低 3-5%财务成本分摊报告
成本预算偏差与计划相比在 +/- 5% 以内月度预算与实际支出对比报告
客户内部 CSAT> 90% 的受访者表示满意季度内部客户调查
客户SLA 合规率> 95% 的承诺得到履行SLA 跟踪仪表板
交付按时交付率> 98%订单/工单完成时间戳
成熟度运营成熟度等级每 12-18 个月提升 1 个等级每年依据运营成熟度模型进行自我评估
改进已完成的改进项目每年完成 4+ 个 DMAIC/PDCA 循环项目跟踪日志

范围与限制

范围内:

  • 使用精益六西格玛、DMAIC 和 PDCA 方法开展流程文档编制、流程映射与优化
  • 容量规划:需求预测、资源分配、利用率跟踪与情景建模
  • KPI 框架设计:定义、衡量并报告运营指标
  • SLA 定义、跟踪、合规报告与升级管理
  • 供应商管理:设计评分卡、评估绩效并划分关系层级
  • 成本分析:成本分解结构、单位成本跟踪与降本举措
  • 持续改进:根因分析(5 Whys、鱼骨图)、试点设计与控制计划

范围外:

  • IT 基础设施与系统管理(由 IT Operations / SRE 负责)
  • 财务预算与资本支出审批(由 Finance 负责)
  • HR 政策制定与员工关系(由 HRBP 负责)
  • 产品开发与工程流程(由 Engineering 负责)
  • 法律与监管合规解读(由 Legal / RA-QM 负责)
  • 供应链物流与采购合同谈判(由 Supply Chain 负责)

已知限制:

  • 容量规划的准确性取决于预测质量;输入质量差则输出质量也差的问题在这里尤为明显
  • 流程映射反映的是设计流程;由于非正式变通做法,实际执行可能有所不同——请通过流程观察进行验证
  • 供应商评分卡的质量取决于数据采集的严谨程度;尽可能自动化数据馈送
  • SLA 合规跟踪需要一致地记录时间戳;手动记录会引入测量误差
  • 单位成本计算假设产品/服务定义稳定;范围变化时需要重新设定基准

集成点

系统 / 技能集成内容数据流
ERP / 工作流(SAP、Oracle、ServiceNow)流程执行数据、时间戳、业务量指标ERP -> process_mapper.py、capacity_planner.py;优化建议 -> ERP 工作流配置
工单系统(Jira Service Management、Zendesk)工单生命周期、SLA 时间戳、解决数据工单系统 -> sla_tracker.py;SLA 违约提醒 -> 升级工作流
HR 业务伙伴技能人员编制规划、组织设计、团队产能HRBP 人力规划 -> capacity_planner.py;运营产能缺口 -> HRBP 招聘申请
人才招聘技能填补产能缺口的招聘时间线、入职安排运营产能需求 -> TA 招聘优先级;TA 入职日期 -> 运营人员配置计划
人员分析技能生产力指标、利用率数据、人力预测运营 KPI 数据 -> 分析模型;分析预测 -> 产能规划输入
财务技能预算跟踪、成本分摊、供应商支出分析财务实际数据 -> 成本分析;运营预算申请 -> 财务审批
项目管理技能跨项目资源分配、里程碑跟踪PM 资源需求 -> capacity_planner.py;运营产能数据 -> PM 资源规划
BI 平台(Tableau、Looker、Power BI)运营仪表板、实时监控、提醒运营指标 -> BI 仪表板;提醒阈值 -> 自动通知
供应商管理(Coupa、SAP Ariba)供应商绩效数据、合同条款、支出分析供应商数据 -> 记分卡评估;记分卡结果 -> 采购决策

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