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amz-supplier-sample-evaluation

amz-supplier-sample-evaluation

github.com/jaygptproテスト・品質11114 回インストール3 日前に更新
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amz-supplier-sample-evaluation について

amz-supplier-sample-evaluationは、量産や仕入先の変更前にサンプルを評価するAmazon販売者向けスキルです。仕様、品質、包装、コンプライアンス、安全を扱う25項目の合否チェックで、却下や後続対応の判断を支援します。

主な機能

  1. 015つの項目でサンプルを評価
  2. 02仕様と製品品質の確認
  3. 03包装と表示の検査
  4. 04コンプライアンスと安全の確認
  5. 05項目別基準に基づく却下・発注保留
  6. 06実行可能な仕入先向け指摘の作成

活用シーン

  1. 01新しい仕入先のサンプルを評価
  2. 02仕入先変更時にサンプルを確認
  3. 03新しい製品バリエーションを評価
  4. 04展示会前に複数の仕入先サンプルを比較

インストール

コマンドをコピーしてターミナルで実行します。

$npx skills add https://github.com/jaygptpro/amazon-pro-skills --skill amz-supplier-sample-evaluation

インストール後、Claude Code で/amz-supplier-sample-evaluationを入力して読み込まれたか確認します。

詳細

サプライヤーサンプルの評価

新しい販売者はサンプルを1点注文し、手元で確認して「問題なさそう」と言い、1,000 個分として8,400ドルを送金します。2か月後、返品率は18%に達します。製品の寸法は仕様より0.4インチずれており、 梱包はFBAの納品準備要件を満たさず、ポリ袋には窒息警告がありませんでした。その時点で 600個が販売できない状態です。量産前に25項目のサンプルテストを行えば、こうした問題をすべて 発見できます。所要時間は30分です。発売1回につき3,000~10,000ドルを節約できます。

いつ使うか

  • 新しいサプライヤーからサンプルが届いたとき
  • 既存SKUのサプライヤーを切り替えるとき
  • 新しいバリエーション(色、サイズ)を追加し、サプライヤーからサンプルが届いたとき
  • 展示会前に複数のサプライヤー候補を評価するとき

フレームワーク:25項目のサンプルテスト

5つのセクションがあり、それぞれ5項目です。各項目を合格または不合格で判定します。いずれか1つのセクションで 3項目以上が不合格の場合は全面的に不採用とし、新しいサンプルを依頼します。

セクション1:仕様(5項目)
  1. 寸法が許容差3%以内で商品ページの記載と一致する
  2. 重量が許容差5%以内で商品ページの記載と一致する
  3. 色が基準となるPantoneまたは16進数カラーコードと一致する
  4. 素材が広告内容と一致する(綿とポリエステル、天然木とMDFなど)
  5. 同梱アクセサリーが仕様と一致する(ケーブル、マニュアル、マウントなど)
セクション2:品質(5項目)
  1. 高さ3フィートから硬い床に落とす落下テストで、機能的な損傷がない
  2. 目立つ面をコインでこする傷テストで、欠けがない
  3. 精度テスト(電子機器は仕様どおりに測定できる、キッチン用品は標準サイズに合う)
  4. 仕上げを検査し、接着剤の残り、バリ、粗い縁がない
  5. 耐久サイクルテスト(50回開閉、20回抜き差し)で劣化がない
セクション3:梱包(5項目)
  1. ポリ袋の厚さが1.5ミル以上で、窒息警告の文字サイズが5/8インチ以上
  2. FNSKUバーコードが適切に配置され、読み取り可能で、他のラベルに覆われていない
  3. 同梱物とマニュアルが含まれ、言語が正しく、誤字がない
  4. 外箱が輸送中の工場側での損傷に耐えられる(角つぶれテスト)
  5. 該当する場合、個装箱の品質がプレミアムな位置付けに見合っている
セクション4:コンプライアンス(5項目)
  1. FBAの納品準備方法が正しく適用されている(繊維製品にはポリ袋、壊れやすい製品には緩衝材)
  2. 必要な認証が表示されている(該当する場合、CE、FCC、CPSC、FDA)
  3. カテゴリーごとに必要な警告ラベルがある(Prop 65、年齢に関する警告、窒息の危険)
  4. FTCの要件に従い、製品と小売用の箱の両方に原産国が表示されている
  5. 窒息警告がポリ袋の寸法に対するサイズ要件を満たしている
セクション5:安全性(5項目)
  1. 鋭利な縁がない(すべての縁に軽く触れて確認する)
  2. 子ども向け製品に窒息の危険がない(対象年齢が3歳未満の場合は小部品テストを実施)
  3. カテゴリーごとのMSDSに基づき、有害物質(鉛、フタル酸エステル、ホルムアルデヒド)が含まれていない
  4. 年齢に適している(幼児向け製品に重い部品がなく、子ども向け製品に小さな磁石がない)
  5. 食品、サプリメント、皮膚に触れるスキンケア製品にアレルゲン表示がある

手順

  1. 明るい場所で開封します。 開封の様子を撮影します。箱、ポリ袋、 同梱物を保管します。

  2. セクション1「仕様」を実施します。 ノギス、はかり、Pantoneカラーブックまたは16進数カラーコードの ピッカーを使います。仕様書と比較して測定値を記録します。

  3. セクション2「品質」を実施します。 サンプルが複数ある場合は、1つに破壊試験を行います。 1つしかない場合は、機能チェックのみ行います。

  4. セクション3「梱包」を実施します。 厚さ計でポリ袋の厚さを確認します。 FNSKUをスキャンします。同梱物を読んで誤字がないか確認します。

  5. セクション4「コンプライアンス」を実施します。 AmazonおよびFTCに基づくカテゴリー要件と 照合します。不足しているラベルがあれば撮影します。

  6. セクション5「安全性」を実施します。 実物を検査し、サプライヤーから提供された 材料証明書も確認します。

  7. テストを採点します。 合否を集計します。いずれかのセクションで3項目以上が不合格の場合は、 不採用とし、新しいサンプルを依頼します。安全性またはコンプライアンスで1項目でも不合格があれば、解決するまで POを保留します。

  8. サプライヤーへのメッセージを書きます。 具体的で、写真を添付し、実行可能な内容にします。期限を 設定します。変更が重大な場合は再サンプルが必要です。

  9. 品質チェックを実施してから、判断します。

出力形式

## Sample Evaluation. [Supplier] / [Product]

**Section scores**
1. Specs: [X] / 5
2. Quality: [X] / 5
3. Packaging: [X] / 5
4. Compliance: [X] / 5
5. Safety: [X] / 5

**Verdict**: [APPROVE / REVISE / REJECT / BLOCK]

**Failed points with detail**
- Point [X.Y]: [what failed] | photo: [file] | required fix: [specific]

**Supplier message (ready to send)**

Hi [supplier name],

Thank you for the sample. We have completed our quality review. Before
production, the following items need to be addressed:

1. [Issue 1 with specific spec/photo reference]
2. [Issue 2]
3. [...]

Please confirm changes and send a revised sample by [date]. We cannot proceed
to PO until these are resolved.

Best,
[Buyer name]

実例

サプライヤー:Shenzhen Hengli、商品:竹製まな板 16x10x0.75 inches、 交渉開始から14日目にサンプルが到着。

セクション1 仕様:4/5。幅は10"ではなく9.6"(4%の誤差、不合格)。 セクション2 品質:5/5。すべて合格。 セクション3 梱包:3/5。ポリ袋が1.2 mil(不合格)、窒息警告表示なし (不合格)、FNSKUの貼付位置が原産国表示を覆っている(不合格)。セクションの 不合格基準である3項目に該当=不採用。 セクション4 コンプライアンス:4/5。原産国表示が製品になく、箱にのみ表示(不合格)。 セクション5 安全性:5/5。合格。

判定:不採用。以下の修正を加えた新しいサンプルを依頼します:幅を10"に修正、厚さ1.5 milのポリ袋に 5/8"の窒息警告表示を追加、FNSKUを側面パネルに貼付、まな板の底面に原産国を レーザー刻印。リードタイムへの影響:+14日。コストへの影響:ポリ袋のグレードアップで 1個あたり$0.04。この問題を見逃していた場合:1,000個が入荷し、 ポリ袋の仕様不適合でFBAの受領検査に不合格となり、1,000個を3PLに返送して 再梱包することになり、1個あたり$0.85、再作業コストは$850、 さらに21日の遅延が発生していました。

品質チェック

  • 寸法の確認には巻尺ではなくノギスを使用
  • メモだけで済ませず、不合格箇所ごとに写真を撮影
  • セクション5に疑問がある場合は、素材証明書を依頼
  • ポリ袋の厚さは推定せず、厚さ計を使用
  • サプライヤーへのメッセージには「早めに」ではなく期限を明記

よくある間違い

  • 寸法を目視で判断する。 幅の4%の誤差は目では気づきにくいものの、返品では致命的です。
  • 「見た目が良い」という判断で承認する。 評価基準が体系化されていないと、品質管理に一貫性がなくなります。
  • セクション4のコンプライアンス確認を省略する。 電子機器にCEまたはFCCマークがないと、出品停止やFBAでの受領拒否につながります。
  • 1つのサンプルで複数のバリエーションを確認する。 色が異なる商品は別々の金型から作られていることがよくあります。それぞれサンプルを確認してください。
  • 修正後に再サンプルを確認しない。 口頭での修正の約束は、修正の確認にはなりません。$40を払って再サンプルを取り寄せてください。

Jay GPT Pro が作成

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